硫化铜矿石的浮选_铜矿浮选设备-河南红星选矿设备有限公司

硫化铜作为铜的主要矿物，浮选是其主要选矿方法，生产工艺历来受到铜矿山、科研所机构的重视。为了提高铜的精矿品位、回收率和伴生金、银、硫的综合回收率，开展了较多的研究，取得了很大的提高。

根据硫化铜的矿石性质和嵌布粒度特性，调整磨浮工艺，是各大选矿厂提高铜精矿品位、回收率和降低生产成本的主要方法，其效果也是非常明显。如铜矿在二段铜硫分离中，采用中矿选择分级再磨浮选线工艺，提高了有用矿物回收率，实现了中矿富连体再磨再选，提高二段铜回收率0.76%，金回收率1.39%。为了进一步提高铜精矿的品位和钼的回收率，退出了快速浮选新工艺，几何高效选择性捕收剂AP，实现了大部分铜矿物的快速浮选和早收，改善了二段铜硫分离效率，提高了铜钼的回收率。选矿厂采用“快速浮选-合并精选”工艺流程，铜精矿品位提高了0.89%；铜矿大山选矿厂采用“快速浮选-分别精选”工艺流程提高铜精矿中铜品位2.20%，铜回收率0.251%。

铜山铜矿今年来原矿性质发生了较大变化，含硫高、易氧化、矿物可浮性多变，采用单一的有限或混合浮选流程，以重压强拉选别方式处理，药剂消耗高，中矿循环量过大，分选效果不好，指标不理想。采用铜分布有限浮选-中矿再磨再选，以石灰调浆，中碱度粗选、高碱度精选流程铜回收率提高了3.2%，同时该流程为伴生金、银的综合回收和硫的选别利用创造了有力的条件。凤凰山同贴夕卡岩多金属矿为了提高伴生金银的回收率，在半优先浮选流程中，适当提高半优先浮选PH值，以丁基铵黑窑做捕收剂，并采用混合粗精矿再磨，提高铜、金、银、硫的回收率1.21%、8.56%、1.48%、10.05%。

选矿厂近年处理矿石品位的降低、硫铁矿含量的增加，将原有有效浮选流程改为混合浮选，粗精矿再磨分离。在同等条件下，铜精矿品位提高5%。铜矿矿石重换铜矿与黄铁矿、脉石等矿物形成复杂镶嵌关系，铜矿物的嵌布粒度细，采用粗精矿再磨二段磨矿流程，几何采用DY-1捕收剂，获得了铜评委20.73%，回收率为86.97%的铜精矿。针对某高硫铜矿石中硫的可浮性多变的特点，采用有限浮选与等可浮选相结合，加上中矿再磨单独分选的流程，在PH=11.4～11.7之间丁铵黑窑捕收剂，获得了铜精矿品位19.55%，回收率86.18的浮选指标。

某铜矿除富含铜外，还伴生有金和可综合回收的铁、硫、稀土矿无，采用部分有限-混合浮选、铜硫回收尾矿铜硫浮选-磁选、选铁尾矿重选工艺流程，在PH=8～9时用高效捕收剂AP2和起泡剂BK-201进行部分优先浮选，在混选作业用于丁基黄药浮选铜硫，所得铜硫粗精矿再磨后分离得到的铜精矿，与有限浮选所得粗精矿精选后的粗精矿合并为最终铜精矿。并获得了铜品位26.07%，含金6.56g/t，铜回收率94.07%，金回收率为65.54%的铜精矿；硫品位为35.21%的硫精矿；铁品位为68.78%，含硫0.20%，铁回收率达46.50%的铁精矿，以及含10.22%的稀土精矿。

某铜矿处理的矿石为含砷铜矿，矿石重含砷矿物为毒砂，采用sth作为抑制剂以SK-1为捕收剂，铜钴采用粗精矿再磨工艺，取得了铜品位为24.48%，含砷0.49%，铜回收率为88.40%的合格铜精矿。

对含有大量蛇纹石、化石的冬瓜山铜矿的浮选，采用选择性起泡剂BC预先浮出易浮脉石后，用选择性捕收剂BJ极性部分优先浮选，在铜硫混合浮选作业中采用丁基黄药与丁基胺黑窑联合用药，强化对细粒铜和连生体铜的捕收；部分优先浮选一次精选尾矿与混选精矿一通实行预先浓密、脱药再磨，使用BD1组合抑制剂实现铜硫的有效分离。